从11月30日到12月15日,记者以一名打工者的身份应聘进入安徽省合肥市的洽洽食品 股份有限公司,先后进入高档坚果车间和香瓜子生产车间 。整个生产工序的严谨性给记者留下了深刻的印象,但记者发现在管理方面存在的一些不足,比如,不少员工赤手挑拣瓜子,而且不戴口罩……
这些方面挺不错 罐子位置摆错也要全返工
尽管洽洽食品有限公司的高档坚果车间在生产卫生以及程序上存在着一些问题,但是他们在生产中对于细节上的重视程度还是让记者觉得有些惊讶。产品最后的装箱环节是最为紧张的环节,也是班长和质检员特别重视的。
“六禧顺意”或者是“八财合心”礼盒内,先要在内盒里放入相应的六种或者是八种产品,然后再装到外包装盒内,最后还要每五盒一起进行装箱。而让记者觉得惊讶的是,在每个礼盒内,开心果、碧根果等不同的罐子摆放的前后位置也不能错,否则就要全部返工。在记者实习期的最后一天,就遇到了这样的情况。因为装盒的时候一位同事记错了先后位置,盒内开心果跟碧根果的左右位置放错,结果被迫将已经封完箱在仓库码好的50多箱产品全部拆箱检查,每一箱的五个盒子要挨个检查 ,如果有错的要拆开重新摆正位置。而也因为这样,小组的同事一直忙到晚上九点钟才得以下班。
另外一次是,在最后产品装罐后进行喷码时,质检员在罐体内发现了一片白色的塑料膜,后来打开一看才发现是从装罐子的塑料膜上撕下来的。因为罐子是统一用白色塑料膜装着,胶带封口,在拿罐子的时候,很多人就直接将塑料袋撕开,将罐子直接倒到桶里,这样方便,速度也快。而如果倒罐子的时候不注意,碎片也跟着进入罐子。发生塑料膜碎片跑进罐子里这样的情况的当晚,班长就召集了小组长开会,要求往后取罐子的时候不能直接往里倒,否则掉进去碎片不易发现,只能一个个用手取。尽管这样会影响工作效率,但是直到记者离开的时候,这项政策还一直被坚持着。